硬质合金轧辊生产工艺路线的拟订：
机械加工工艺规程的制订，大体可分为两个部分:拟订零件加工的工艺路线:确定各道工序的工序尺寸及公差、所用设备及工艺装备、切削规范和时间定额等。
制订机械加工工艺规程时，首先应拟订零件(或产品)加工的工艺路线。它是工艺设计的总体布局。其主要任务是选择零件表面的加工方法、确定加工顺序、划分工序。根据工艺路线，可以选择各工序的工艺基准、确定工序尺寸、设备、工装、切削用量和时间定额等。在搬订工艺路线时应从工厂的实际情况出发充分考虑应用各种新工艺、新技术的可行性和经济性，多提几个方案，进行比较。最后择优确定一个最佳方案。 辅助基准的应用：
工件定位时，为了保证加工表面的位置精度，多数情况下优先选择设计基准或装配基准为主要定位基准，这些基准一般为零件上的重要工作表面。但有些零件的加工，为装夹方便或易于实现基准统一，人为地制造一种定位基准，如零件上的工艺凸台和轴类零件加工时的中心孔。这些表面不是零件上的工作表面，只是由于工艺需要而作出的，这种基准称为辅助基准或工艺基准。此外，零件上的某些次要表面(非配合表面)，因工艺上宜作定位基准而提高它的加工精度和表面质量以便定位时使用，这种表面也称为辅助基准。