硬质合金轧辊钢结硬质合金热加工特性：
钢结硬质合金是以难熔金属碳化物(TiC、 WC)为硬质相，以合金钢为黏结剂，用粉末冶金方法生产的一一种新型模具材料。它既具有硬质合金的高硬度、高耐磨性和高抗压性，又具有钢的可加工性和热处理性。它的出现填补了工具钢与普通硬质合金的空白。以WC为硬质相的钢结硬质合金又简称DT合金。钢结硬质合金在模具中应用比较多。 ①退火工艺: DT合金可采用等温球化退火工艺，在860-880 C加热2~3h,炉冷，或700~720 C等温6h,炉冷至550 C以下出炉空冷。退火硬度小于36 HRC,退火组织为弥散碳化物和粒状珠光体。
②淬火、回火工艺: DT合金淬火工艺为800~850 C预热(加热系数为2 min/ mm)，1 000~1 020 C加热(加热系数为1 min/mm) 油冷，200~650 C回火2 h。随着回火温度升高，DT合金的强度、硬度逐渐下降，韧性明显升高，但在6009C回火时有高温回火脆性。DT合金也可采用(200 ~3009C) x30 min的等温淬火。
③锻造工艺性: DT合金的可锻性优于其他钢结硬质合金，锻造温度范围较大，热塑性较好。锻造工艺为预热700~880 °C,始锻1 500~1 200 9C，终锻880~900 C。DT合金在前几次锻打时需反复交替进行镦粗和滚圆，要轻拍快打，每次锻打时变形量控制在5%左右。改锻时，变形量适当增加到10% ~ 15%